1 composizione di vernice opaca

Oltre alle resine ed agli additivi utilizzati in vernici tradizionali, gli agenti della stuoia sono una componente importante delle pitture opache. Attualmente, l'agente della stuoia può essere diviso due nei tipi inorganici ed organici, che appartengono al tipo di riempimento, quali la fase rustica SiO2, le alghe e il silin, con effetto significativo della stuoia; più successivamente, sta facendo galleggiare il tipo, quale la spugna, con effetto più debole della stuoia, ma antibloccaggio, è efficace nella resistenza del graffio e può efficacemente impedire l'agente della stuoia sul sito. Nel corso del recupero opaco della vernice, le proprietà fisiche della cera possono combinarsi con SiO2 ed il trattamento di superficie può essere eseguito con la cera efficacemente all'estinzione allo stesso tempo.

Reazione 2 di vernice opaca

Nello stato bagnato, l'agente della stuoia SiO2 si distribuisce uniformemente nel film ricoprente. Con le necessità, uno strato del film può essere ricoperto nell'ambito della luce e la superficie è ricoperta di stato irregolare, l'effetto del film è ridotta.

Una tecnologia di 3 costruzioni di vernice opaca

1), mascherando. Per ridurre la quantità di lavoro della riparazione, è necessario da evitare i difetti quali le particelle il più possibile alla fonte. Prima della spruzzatura, è necessario da riguardare l'interno della carrozzeria di film plastico per evitare soffiare la polvere dal processo di lucidatura precedente alla carrozzeria nel forno.

2), rimozione di polvere. Per vernice opaca, la rimozione di polvere è un collegamento molto importante. Generalmente, le pistole elettrostatiche di rimozione di polvere sono utilizzate per pulire l'intero veicolo e poi l'intero veicolo è pulito con etanolo assoluto e un panno di pulizia.

3), il primo spruzzo. Lo spessore di film totale della vernice opaca deve essere almeno 40μm. per assicurare la lavorabilità e la qualità del film ricoprente, le necessità di spruzzatura di essere diviso in due volte; la pressione di spruzzatura deve essere regolato secondo la natura del rivestimento e degli stati del sito.

4), livellando dopo il primo spruzzo. Dopo la prima spruzzatura, deve essere livellato affinchè 10~15min si assicuri che la polvere della stuoia sia stata completamente e perfino abbia sistemata. Per il manuale che spruzza, la stabilità dell'operazione è più difficile da controllare. Se la spruzzatura di secondo è eseguita direttamente senza livellare, la lucentezza irregolare è probabile accadere.

5), il secondo spruzzo. Il metodo dell'operazione è lo stesso della prima volta.

6), livellando dopo il secondo spruzzo. Il tempo di livellamento è 15-20min, ma non più di 25min. All'interno di 15~20min, la carrozzeria è in uno stato vicino ad opaco ma a non pieno. Dopo più di 25min, il tempo di livellamento è troppo lungo, che indurrà il tatto ad essere troppo ruvido ed ad aumentare le ore lavorative. Di conseguenza, per equilibrare la lucentezza ed il tocco, non è consigliabile livellarlo per troppo tempo.

7), cuoce. La cottura a bassa temperatura, 80°C, 60min è usata sul sito. Dopo avere cotto, il sistema di mescolanza a due componenti dovrebbe essere pulito all'interno di 1h per evitare la solidificazione dell'agente indurente nel bloccaggio di causa e della conduttura.

4 i fattori principali che colpiscono l'effetto di estinzione

1), materiale filmogeno della resina

2), la dimensione delle particelle dell'agente della stuoia

3), il grado di adeguamento dell'agente della stuoia

4), il grado di dispersione dell'agente della stuoia

5), spessore di film ricoprente